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板框压滤机工作原理和结构是什么样的?

来源:www.bkylj.com.cn 发布时间:2019/12/18 9:27:14

科盛环保公司指出,板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械,并广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。

 

科盛环保公司表示,板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由机架、过滤及传动系统等组成,由滤板、滤框排列构成滤室,在翰料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滮介质,将固体和液体分离。

 

板框压滤机主要由以下部分构成:

 

1、机架
由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。

 

2、过滤系统
由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

 

板框压滤机工作原理

 

用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是;混合液经过过滤介质(滮布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

 

板框压滤机结构图

 

板框压滤机的滤框、滤板和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。

 

滤框、滤板和滤布的构造示见图

 

板框压滤机构造图

 

 

板框压滤机安全操作规程

 

1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运?动部位进行润滑。

2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。?

3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力?表)?的动作的准确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修理或更换。

4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。

5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液?压元件及各连接口密封性的检查。

6、滤板滤框在机架上的排列顺序是:?从止推板起~滤框~滤板~滤框?-压紧板。

7、滤板滤框在机架上排好后,启动电机将手动换向阀打到压紧位?即可。

8、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,液压站电机停止,?进入保压状态。

9、进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料?泵,缓慢开启进料阀。

10、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,?松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。

11、压紧板退出后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。

 

但是板框压滤机在压滤的过程中,污泥总是不能自动脱落。为什么板框压滤机里的污泥不能够自动脱落?这在我国城镇污水处理厂里经常出现。本文总结了以下几个原因:

 

(1)内因

主要原因是板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应,其中可能是因为化学调理没有改善泥性或者化学调理药剂选择不对。在比阻仍然得不到有效改善时,说明该污泥不适合于板框压滤机脱水。

另外,在选择好适合的药剂外,也可试试再加点石灰作为助凝剂,改善污泥粘滞度。

 

(2)外因

首先是板框机进泥压力不够,板框空间内“充填”的污泥量不足,所以产生的泥饼厚度太薄(要达到3cm),导致泥饼的重力无法克服它与滤布之间的“粘力”,导致泥饼无法掉下来。

其次是选用的滤布不合适。目前很多滤布材料没有做“压光”处理,导致表面肉眼看不清的“毛刺“太多,故泥饼容易粘着在滤布上下不来。

最后,滤布织法和选用的孔型不合理。目前国内只有少数厂家比较清楚滤布的做法。

 

 

 

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